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公司一家采用新技術工藝的技術服務企業,專門承接金屬零部件的離子氮化工藝處理服務。

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離子氮化特點 日期:2023-01-16 點擊:796次

  與氣體滲氮相比,離子氮化具有許多優點,主要表現在:

  (一)由于離子氮化不是依靠化學反應作用,而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理,所以無需防止公害的環保設備。因此,離子氮化法也被稱為二十一世紀的“綠色氮化法”。

  (二)離子氮化是在真空中進行,因而可獲得無氧化的加工表面,也不會損壞被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進行處理(380℃起即可進行氮化處理),被處理工件的變形量小,尺寸穩定性好,可以滿足模具及高精度的零部件要求,處理后無需再進行加工,*適合于成品的處理。

  (三)氣體氮化時間長表面粗糙,硬而脆不耐磨。氣體滲氮的工件,表面通常會出現較厚(20um以上)的化合物層,這是由ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層,里層則為擴散層。因此,在化合物層內產生三向顯微應力,若在此應力方向上再略加外力,就會產生微小裂紋,此裂紋逐漸擴展而使整個化合物層剝落。含鉻、鋁滲氮鋼的化合物層很脆,氣體滲氮后一般均要把它磨去后才能使用。而離子滲氮可以通過控制氣氛中氮氣和氫氣的比例,可以獲得5-30um厚的脆性較小的ε相單相層或0-8um厚的韌性γ′相單相層,也可以得到韌性更優的無化合物層而僅有擴散層的滲氮層,這樣可以不需要磨削直接裝機使用。

  (四)由于不銹鋼表面鈍化膜的阻礙,傳統的氣體氮化前做去鈍處理,因工藝十分繁雜,且不易控制,效果也難保證。離子滲氮的濺射作用可有效地除去這層鈍化膜,而無需做去鈍處理,因此離子氮化工藝為不銹鋼的表面強化提供了一條新的途徑。

  (五)經離子滲氮的工件氮化層致密性好,硬度高,耐磨性、抗咬合性及抗蝕性等方面均優于氣體滲氮。

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